智能工廠Intelligent factory
富強科技智能工廠整體解決方案將產品與生產過程的全部數據環節進行有效串聯,以提升效率為核心,通過對產品信息、工藝信息、資源信息進行規劃、設計與重構,實現產品從原材料到用戶終端的全生命周期管理,其主要特征如下:

富強科技專注于離散制造業智能工廠整體解決方案的規劃設計、集成實施與服務。我們通過對企業生產工藝的調研、理解及優化建議,設計并集成面向未來復雜變化的智能生產線;提供適應智能生產需要的全集成物流解決方案,包括倉儲、配料、供料、余料返庫、物料信息管理等。在智能生產、智能物流的基礎上,我們為制造企業提供涵蓋生產模型建立、訂單管理、生產管理、產能排產、設備管理、質量管理、追溯及異常管理、數據分析及報表等功能的MES系統,實現工廠的智能生產。同時為解決工廠內各個系統間的信息孤島問題,打通各系統間的數據壁壘,制訂標準數據接口并橫向集成MES、WMS、生產線等,實現各智能工廠各系統間的信息共享及互通。
我們可以為客戶提供不同層次的解決方案,這也是我們非常擅長的應用領域


運營決策智能化.
● 102個工業智能機器人;
● 200臺高速高精度CNC機床;
● 20臺高精度CCD/激光檢測機;
● 20臺CCD快速定位機;
● 2個智能立體倉庫(3200個庫位),
● 8臺AGV小車;
● 軟件系統組成:MES/ERP/APS/CAPP/PLM/WMS等;
● 組成20條自動化生產線。
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機器人智能揀選
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立體倉庫動畫
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智能存取系統
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智能工廠設計目標
高盈利
快速響應
智能化
無缺陷
高柔性
零庫存
少人化高品質 -
智能工廠設計內容
產品定位設計
柔性精益智能生產線體設計
供料系統設計
人因功能分析
輔助柔性工裝夾具設計
能源設計
環保系統設計
產品防護設計
消防設施及應急通道設計
智慧工程少盤制定 -
智能工廠預期效益
1.現實大規模個性化定制的柔性工程
2.工廠高度自動化和信息化、少人化、智能化
3.垂直投產(快速達到設計產量)
4.交貨期縮短30%-80%
5.場地面積減少40%-60%
6.設備投資減少20%-40%
7.精益生產理念和精益管理系統整合到工廠運作中 -
智能工廠設計采用的工具和方法
模塊化模型分析技術 VSM價值流圖分析
基于制造過程的優化算法
IT信息技術
IE分析
ESIA分析
單件流分析
PSG問題分析小組
自動化電控設計
信息系統及電控模擬生產
仿真設計
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智能設計團隊成員
精益專家:15-20年制造經驗
自動化專家:12-20年自動化經驗
機械設計專家:10-15年以上經驗
信息化專家:8-15年以上經驗